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防爆电气设备的维护和检修
1、爆炸性危险场所电气设备维护检修标准
①爆炸性危险场所电气设备检査和维护是参照GB3836.16-2006《爆炸性气体环境 用电气设备第16部分:电气装置的检查和维护》。
②GB3836.13-1997爆炸性气体环境用防爆电气设备第13部分:爆炸性气体环境用电气设备的检修标准系强制性标准,因此防爆电气设备的检修工作原则上应遵守此准。
③结合相应法规和企业实际工作。
2、爆炸性危险场所电气设备检查防爆电气设备的检査包括:初始检査、定期检査、抽样检查和专业人员监督检査四种方式。
1)初始检查
在防爆电气设备投入运行前要对它们进行初始检查。
①通用检查
电气设备适合于危险场所分类;
电气设备防爆类别正确;
电气设备温度组别正确;
电气设备铭牌正确清晰。
②安装检查
电缆型号正确、电气性能符合要求;
汇线槽(或桥架)、金属保护套管敷设符合要求,密封良好;
接地连接,包括对附加的屏蔽接地连接良好。
③隔爆型电气设备“d”检查
外壳、透明件、螺栓、密封垫及胶粘剂符合要求;
电缆引入装置符合要求。
④本质安全型电气设备“i”检查
关联设备符合要求;
电缆参数正确。
2)定期检查和抽查
定期检查是防爆电气设备安装和运行中进行的例行检查,以便保证防爆定期设备的防爆性能处于良好状态。
3)监督检查
监督检查由专业安装及其使用环境方面有经验的专业人员进行。
3、爆炸性危险场所电气设备维护和检修
1)爆炸性危险场所电气设备检修准则
应严格执行GB3836.13和相应制造标准。
企业应有健全的安全维修管理制度;
检修人员应进行防爆专业技术的严格培训后方可从事。
在检修过程中若遇到结构复杂的设备时,应制定出检修方案,并咨询检验机构确认后,再进行。
对于设备改造,应对改造后的设备由国家认可的安仝生产防爆电气检测检验中心进行防爆检验确认合格后,方可投入使用。
般地讲,小型化工企业,不具备电气检修加工能力的,应当请原设备制造方来进行。
2)维护和检修操作规范
①严格执行安全生产作业规定,进入现场应格消除静电
②作业时,应确认现场无可燃性物质泄露,可燃性气体浓度应在安全下线以下。
③检修工具应使用防爆工具,测试仪器尽量采用符合危险场所的防爆型。
④设备维修或更换部件时,应切短前级电源,禁带电开盖。若设备内部有储能元件或发热元件时,还应延迟一段时间,待壳体内部温度降至点燃温度以下时再开盖,严格按照设备警示说明操作。
⑤若检修需要焊接动火,应将设备拆离危险场所进行。
⑥设备检修完毕后,紧固螺栓时,应将各个螺栓拧紧并受力均匀,建议采用扭力板手紧固。
⑦接线时,应注意引入装置中的橡胶密封圈是否可靠抱紧电缆;密封填料是否可靠密封,尤其是在安装时,多根导线引入要保证隔离密封可靠,不可勉强进线。
⑧电气设备的隔离密封应使用具有防爆安全认证的粉剂填料或有强度的其它填料等防护密封可使用软胶泥。
⑨检修清洁设备,尤其是非金属材料外壳的电气设备或工艺设备都应采用湿布擦拭,避免静电点燃。
⑩更换电气部件或光源时注意:不得随意改变型号规格或制造企业,检修完毕后,应认真填写检查维护记录并将保管待查。
3)维护和检修技术内容
防爆电气设备检修:包括修理、定期检查修理和改造等技术内容。
①防爆电气设备维护
爆炸危险环境安装使用的防爆电气设备,有时会受恶劣环境条件的影响。如腐蚀性气体、环境温度、紫外线照射、水的侵入、粉尘和沙的堆积、机械损伤及化学作用等影响。
塑料制的外壳有时会产生裂纹,影响外壳的防护性能。
金属外壳的表面涂层会侵蚀及脱落,要及时喷涂适当的防腐涂料。
塑料及橡胶部件会老化损坏,要及时更换。
电气设备的各部分应保持清洁,防止因粉尘及其他有害物质的堆积造成设备表面温度的升高。
须确认呼吸装置、排液装置、空间加热器等防冷装置的运行正常。
电气设备受振动影响,尤其要注意螺栓部件及电缆引入装置部位的松动。
应该注意保证在危险场所接地和等电位连接处于良好的状态。
维护检查时,如果要打开盖,应断电,并且须在内部器件的表面温度或大电容等贮能电能降到不会产生引燃危险之后,才能打开外壳盖。
②防爆电气设备检修后检查
a)隔爆外壳的接合面无损伤;
b)隔爆接合面的长度、间隙符合防爆结构的规定值;
c)外壳表面及透明件等无损伤或裂纹;
d)紧固螺栓的紧固力均衡,紧固螺栓可靠;
e)采取有效的防腐措施能防止生锈。